电力电容器损坏的类型有哪几种?

由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆炸，原因有以下几种：

电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。
密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。
带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电容器损坏爆炸。

1.因原材料或制造过程中存在的固有缺陷引起的。
2.电力电容器渗漏油引起的，而渗漏油的主要原因是制造过程中产生的缺陷。
3.电介质损耗增大。电容器电介质损耗增大意味着电介质老化、吸潮或受污染,若继续运行将会因过热而导致热击穿,严重影响到电容器的使用寿命和运行安全。对于电介损增大的电容器，
4.绝缘电阻下降。绝缘电阻下降多发生于脉冲及直流电容器，由于这类电容器绝缘电阻的大小直接影响着冲击电流、冲击电压等整流装置的特性,因此绝缘电阻下降将直接影响到脉冲及直流电容器的正常使用。
5.电容器击穿。在多数情况下，击穿是由于固体电介质中的破坏性放电，导致放电部位的介电强度丧失引起的。极问击穿一般开始于个别元件,对于内部元件全部并联且每个元件均串有单独熔丝的电容器，元件击穿熔丝熔断,一般少数元件击穿不须修理仍可使用,但容量将降低。
6.电容器鼓肚，是电容器的外壳由于受到内部的非正常压力增大而形成的隆起现象。非正常的压力增大多数是由于电介质内部产生局部放电、极间元件击穿或极对壳击穿使绝绝油分解产生大量气体造成的。鼓胀严重时，特别是当电容器两个大面的四角出现明显的楞角时，应立即停止使用，否则将有可能因内部压力过大而引起外壳爆裂。鼓胀电容器一般不能再修理使用。